Aço Liga 60Si2Mn
Este é um aço para molas forte e de alta qualidade, com boa temperabilidade, desempenho em trabalho a quente e propriedades mecânicas abrangentes, frequentemente usado para molas grandes e de alta tensão em automóveis, tratores e equipamentos industriais.
Nome do produto: LIGA AÇO---60Si2Mn(Aço Ligado)
SemelhanteSna estradaGrodas:
China | GB/T | 60Si2Mn |
Alemãoe | EN/DIN | DIN 60Si7/1.0909 |
Rússia | CONVIDADO | Perto de 60C2M |
EUA | AISI/SAE | Perto de 9260 |
Japão | ELE | SUP6/SUP7 |
França | AFNOR | 60S7 |
Composição Química (%) :
C | E | Mn | P | S | Cr | Em |
0.56-0,64 | 1,50-2,00 | 0.60-0,90 | 0,035máximo | 0,035máximo | 0.35máximo | 0.35máximo |
Característica principal:
Este é um aço para molas forte e de alta qualidade, com boa temperabilidade, desempenho em trabalho a quente e propriedades mecânicas abrangentes, frequentemente usado para molas grandes e de alta tensão em automóveis, tratores e equipamentos industriais.
Aplicação típica:
Molas: molas helicoidais, molas de lâmina, molas de tensão/compressão, molas de torção (usadas em suspensões automotivas e máquinas).
Componentes elásticos: tiras de aço para molas, placas de molas, hastes (usadas em automóveis, válvulas, ferramentas, instrumentos de medição).
Outros usos: elementos estruturais de alta fadiga (lâminas elásticas, mecanismos de travamento).
Propriedades mecânicas:
Resistência à tracção :≈1200-1300 MPa. Alta resistência após têmpera e revenimento
Limite de escoamento:≥ 1100-1176 MPa. Depende da temperatura de têmpera.
Alongamento:≥ 5 %. Indica ductilidade após tratamento térmico.
Redução de Área:≥ 25%. Mede a ductilidade na fratura.
Dureza(como laminado/laminado a quente):≤ 321 HB. Para usinagem e conformação mais fáceis.
Dureza(temperado e revenido): Normalmente 45-52 HRC (varia de acordo com a têmpera). Otimizado para elasticidade e fadiga.
Tratamento térmico:
Para aplicações de mola, os processos comuns incluem:
Normalização / Recozimento
Normalizando: 860–900 °C, ar fresco (refina os grãos, alivia o estresse).
Recozimento: 700–720 °C, resfriamento do forno (amolece para usinagem/processamento).
Têmpera + Revenimento (propriedades finais)
Têmpera (austenitização): 800–870 °C (comumente 800–850 °C), mantenha dependendo do tamanho da seção e, em seguida, resfrie em óleo ou em banho de sal.
Têmpera: 380–480 °C (comumente 400–450 °C), manter por ~1 h, resfriar ao ar. Produz alta elasticidade e resistência à fadiga.
Outros processos avançados.
Têmpera gradual, têmpera subcrítica ou têmpera por transformação reversa são algumas vezes usadas em casos especializados para melhorar ainda mais o equilíbrio resistência-tenacidade-fadiga.
Tamanho disponível:
Folhas ou bobinas | Moído | T:10-800 W:210-1000 mm |
Preto | T:10-800 W:210-1000 mm |










