Aço de liga 9SiCr
- Shizhang Steel
- China
- 15-45 dias
- 500 Toneladas/Mês
O aço 9SiCr possui boas propriedades de forjamento. Por ser fácil de descarbonetar, o aço 9SiCr precisa ser aquecido em atmosfera neutra ou forno com atmosfera protetora. Ao aplicar tratamento de têmpera e revenimento térmico de forjamento, uma estrutura de sorbite temperada fina pode ser obtida, o que simplifica o processo, economiza tempo e energia e tem bom desempenho de corte e estrutura ideal de tratamento térmico de resíduos. A marca registrada correspondente do aço 9SiCr em outros países é DIN 1.2067、DIN 100Cr6、Aço L3.
Nome do Produto: NOE ISTOELE---9SiCr
Classes de aço semelhantes:
EUA | L3 |
Alemão | DIN 1.2067、DIN 100Cr6 |
Japão | - |
Áustria | - |
Suécia | 2092 |
China | 9SiCr |
Composição química:
Padrão | C | E | Mn | Cr | P | S | Com | Em |
GB/T 1299-2000 | 0,85-0,95 | 1,20-1,60 | 0h30-0,60 | 0,95-1,25 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Característica principal:
O aço 9SiCr possui boas propriedades de forjamento. Por ser fácil de descarbonetar, o aço 9SiCr precisa ser aquecido em atmosfera neutra ou forno com atmosfera protetora. Ao aplicar tratamento de têmpera e revenimento térmico de forjamento, uma estrutura de sorbite temperada fina pode ser obtida, o que simplifica o processo, economiza tempo e energia e tem bom desempenho de corte e estrutura ideal de tratamento térmico de resíduos.
Aplicação típica:
Aço 9SiCr para ferramentas de medição e ferramentas de corte, este tipo de aço é amplamente utilizado em matrizes de cabeça fria, matrizes de trabalho a frio, várias ferramentas de puncionamento e cisalhamento, ferramentas de gravação fina, alta resistência ao desgaste, pequenas ferramentas de corte que não cortam violentamente e deformam, engrenagem matrizes de perfuração, matrizes de extrusão a frio de alumínio, etc.
Tratamento térmico:
Um deles é o processo convencional de recozimento por esferoidização, que aquece a peça a 800°C a 810°C, mantém por 2 a 4 horas e depois esfria lentamente até cerca de 500°C.
O outro é o processo de recozimento esferoidizante isotérmico. A peça é aquecida a 800°C ~ 810°C, mantido por 2 a 4 horas, resfriado rapidamente até 700°C a 720°C, mantido por mais 4 a 6 horas e depois resfriado até cerca de 500°C., dureza recozida inferior ou igual a 229 HBS.
Tamanho disponível:
Barras | Virado | Deua1,5-200milímetros |
Preto | Sim1,5-200milímetros | |
Fdorso | Fresado | T:10-800W:210-1000mm |
Preto | T:10-800W:210-1000mm |
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